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模具胶 模具硅胶　硅胶性能及用途：双组份RTV缩合型硅胶由A、B两组分组成，是依靠其自身缩合反应常温固化的，基本不受外界气温影响，因此，其特点是能深度固化，并耐高低温（-60℃～250℃），耐水煮，绝缘耐压，能长期工作在冰水、沸水、油、汽以及日晒雨淋等恶劣环境之中。适用于各种电子设备、机械设备、仪器仪表、真空设备、电子元器件、集成电路板、变压器及大面积粘合密封件的浇注和灌封，绝缘，密封性能优良。互感器、波纹管、发动机等器件的灌封、填充，起到粘接、密封、防水防潮、绝缘、阻燃、防震抗老化等功能，具有耐电弧、耐电晕、耐老化、耐高低温等特性；也可用于纺织物、玻纤布的大面积涂覆，其中345胶具有优良的脱模性，可用于文物及工艺品的复制，制作精密模具；亦可作移印头等。并可提供具有导热、阻燃、高强度、或软或硬的品种。可深度固化（表层与底部可同时固化），固化时间可调，具有良好的工艺操作性。使用方法：将要施胶的元器件表面清理干净，除去污迹等。将A、B组份按（100：3～6）比例放在容器中，把胶料先搅拌均匀、固化剂摇晃均匀，充分搅拌均匀即可用于灌封，投入使用，必要时进行抽真空脱气处理，操作完成后，让其室温固化。未用完的A、B组份胶盖紧密封保存，保存于阴凉干燥处（B组固化剂存放时间太长后固化速度会变慢）。产品的A组为胶料，B组为固化剂，其常规配比为100：5，表干时间约30～40分钟（固化剂加得越多表干越快，反之则慢，用户可根据胶的这一性能，结合自己的工艺要求，调整A与B的配比，从而掌握操作时间和固化时间。特殊要求本厂可有针对性地配制B组固化剂浓度，予以满足用户的各种工艺要求）。操作时间约30-60分钟，固化时间6-12小时，在50℃以下，温度越高，湿度越大，则固化越快，故南方夏季可减小固化剂用量。由于固化时放出微量乙醇，初期电性能不好，待乙醇挥发（或固化彻底后再在80-100℃烘数小时），电性能就好了。缩合型双组份硅橡胶虽有上述优点，可用于大面积粘合及较深元器件的灌封，但它的缺点是粘不牢。为此我们开发出粘结力好的新品种，可供选择。